生物制药行业

    在以生物发酵为主要生产工艺的中间体、原料药等生物制品生产中，料液中存在众多影响生产控制和成品品质的菌丝体、蛋白、残糖、色素和无机离子以及其它培养基残基等，目前国内大多数发酵液的过滤工序仍采用板框、转鼓、离心机等传统分离设备，或采用絮凝沉降、离交、等电结晶等方法。但这些传统工艺方法只能将发酵液中的菌丝体、大的悬浮物等固体物予以粗分离，无法将发酵液中大量存在的可溶性蛋白、杂糖、色素等小分子杂质予以去除；这些小分子杂质的存在，将大大增加离交、溶媒萃取、脱色、结晶、蒸发浓缩等后续精制工艺的负荷，导致废水排放量大、能耗增加、产品质量不稳定等问题。

    2. 抗生素类
    该技术适用于采用微生物合成法的现代抗生素工业生产，可替代传统精制技术如吸附、沉淀、溶媒萃取、离子交换等。分离过程无任何化学反应、无相转变、不破坏生物活性，环境友好等，已成功应用于头孢菌素、红霉素、万古霉素等抗生素生产企业和酶制剂、医药中间体以及其他食品添加剂生产企业。
    在抗生素（头孢类、硫酸连杆菌类、青霉素类、红霉素类等）、有机酸（赖氨酸、谷氨酸、L-乳酸柠檬 酸、核苷酸等）、酶制剂（植酸梅等）以及其它医药和食用产品的生产中，采用陶瓷膜超滤技术替代板框、转鼓 、离心、硅藻土等传统过滤工艺进行发酵液的菌体和大分子脱除