陶瓷膜技术过滤净化煤焦的优势

  随着煤炭热解、气化和焦化技术的发展，煤焦油的来源越来越广泛。此外，相关政策的实施对煤焦油加工的影响越来越大，尤其是近年来环保政策的逐步升级，给相关企业的生存和发展带来了更大的压力和严峻的挑战。

  在干馏和气化过程中，煤焦油是一种液体产品。以下焦油可以根据干馏温度和方法的不同而获得：

  1、干馏焦油的低温(450-650℃)。

  2、炉焦油发生在低温和中温(600-800℃)。

  3、立式炉焦油中温(900-1000℃)。

  4、炼焦焦油的高温(1000℃)。

  不同的焦油在成分上有很大的差异。中低温焦油含酚量高，含水量高。煤焦油在化工原料领域占有重要地位，其中包含的一些成分很难从其他原料中获得。但是，煤焦油中所含的水、无机盐、全部和固体杂质会对后续加工设备产生不利影响，降低二次加工原料和后续产品的质量。直接提取的煤焦油含有大量的有毒化合物，直接用作粗燃料时产生的有毒气体会造成严重污染，因此在加工过程中必须对煤焦油进行预处理。

  近年来，新型煤焦油加工技术发展迅速，膜分离法具有工艺简单、污染小的优点，在这一领域也具有广阔的发展前景。陶瓷膜技术具有耐酸、耐碱、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长的优点。陶瓷膜技术可以很好地分离煤焦油中的杂质，重金属、灰分和水分的去除率可以达到90%，对盐、氯等杂质也有很好的去除效果。盐的去除率达到83.59%，氯的去除率达到65.82%，可以提高煤焦油的质量。

  陶瓷膜元件的过滤形式为“错流过滤”。在压力的驱动下，原料液流经膜管，小分子成分通过膜，大分子成分被膜拦截，实现了对流体中纳米级物质的低温分离、浓缩和纯化。在煤焦油加工技术中，它具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，具有良好的除盐除杂效果。因此，在煤焦油过滤净化领域具有广阔的发展前景。